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按照每平方米二星级45元的补贴算，补贴支出在十二五期间将达到450亿元。刘万忠指出，两部委出台绿色建筑补贴政策，钢结构建筑位列其中，这对于钢铁行业是一个福音。随着我国钢结构住宅技术的日臻成熟，钢结构住宅大规模推广势在必行，钢铁企业应该重视并抓住这个机会。据悉，今年4月份，钢结构协会向提交了关于促进钢结构产业发展，化解钢铁产能过剩的建议报告。虽然当下钢铁严重过剩，但是从长远看还是短缺。各家具企业为了在市场中形成更好的竞争优势，在办公家具的设计上投入越来越多的精力，办公家具科技化含量和品质提升，成了家具产业升级的一个重要部分。从用户层面来看，不管是企业采购人员，还是消费者，在购买办公家具的时候，除了家具的时尚外观外，更加注重产品的舒适感和功能性，因为这些因素直接影响到使用者的舒适感和工作效率。为此各大品牌厂商，争相为消费者提出解决方案，以期得到更多用户的认可，形成自己的市场竞争优势。
“出口法兰锻件产品质量安全示范区”揭牌仪式在定襄举行，这是国内法兰锻件行业出口质量安全示范区，也是我省第二个出口工业产品质量安全示范区。据了解，法兰也称法兰盘，广泛用于发电、船舶、化工等领域。定襄县被誉为“世界法兰之都”“锻造之乡”，是亚洲的法兰锻造生产基地和世界的法兰出口基地。而当下智能家居产品价格没优势、功能没创新、使用不方便、产品同质化等等，确实拿不出让消费者认同的理由，智能家居落地并非是件容易的事。在今年初的常务会议上明确指出，推动经济迈向中高端水平，提高产品和服务标准是关键，必须着力改变目前一些方面存在的标准管理软、标准体系乱和标准水平低的状况，并明确了一系列改革举措。之后，印发《深化标准化改革方案》（国发[2015]13号），进一步明确了改革的路线图和时间表。该县法兰年产能约100万吨，占全国约30%的市场份额，其中风电法兰年产能占全国市场份额近六成，法兰产业具有发展历史久、装备技术高、锻件品质优、发展后劲足、综合效益好等五大优势。示范区的创建，有利于扩大该产业市场份额，引导企业致力于技术创新和新产品开发，提升质量意识，强化质量管控能力，形成基于资质、装备、专业人才的良性循环发展模式，促进法兰锻造产业向高端化、规模化、标准化方向迈进，对于推动我省支柱产业结构调整，培育传统产业竞争新优势也具有重要意义。
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
（1）铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；
② 将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；
③ 起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
④ 铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；
⑤ 用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
随着未来三年国内照明市场竞争的白热化，照明品牌如何突击升级？随着LED的持续渗透，照明品牌该如何决战江湖？大渠道时代已来临渠道建设刻不容缓。然而，渠道环境已时过境迁，尤其是灯具市场的高速转型升级。上世纪九十年代，我国灯具市场多以棚户区建筑式市场，而且有的还处在市中心区域。随着城市化建设进程的加快，和消费者对购物环境的需求提升，高标准专业大卖场逐渐主导灯具市场的发展趋势。近几年来，品牌家居卖场和灯具卖场扩张迅猛。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
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十月份总平均开工率不到10%，这个数字是非常可怜的，这还是在金九银十的第三季度，其他时候可想而知。十一月刚刚过去，年关即将到来，年关对于各家企业来说，都是资金紧缩的时候，尤其是对于资金量需求巨大，资金链非常紧张的电线电缆行业。从资金方面来说，年关需要大量的资金来应付各种花费，而从订单方面来说，已经过了金九银十的行业黄金期，线缆行业的订单更是不容乐观。从订单方面来看，旺季不旺是当前商家普遍现象，订单平平、需求低迷不振。比如今年美国对华13项反倾销措施，打包将美国起诉至世贸组织，后专家组审查报告支持主要诉讼请求，裁定美国13项反倾销措施违反世贸规则。白明介绍，在应诉方面积累了不少经验，应对反倾销的胜诉案例正在增多。应诉的同时，也开始与发起国当地的合作伙伴和进口商合作推动磋商，进而应对摩擦，此前中欧的光伏贸易摩擦就是通过磋商来解决的。自贸区等贸易谈判也是减少贸易摩擦的重要手段，正在推动的多项自贸区谈判中，九成以上商品达成了零关税，有利于贸易摩擦的减少。
自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
（2）模锻
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
（3）割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰直径以中板的幅宽为限。
（4）卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 。
衡量标准
国标法兰（英文：National standardflange）是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。
国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布，从2011-10-01起实施的推荐性标准 。
房地产、建筑业业内人士意识到，要改变传统粗放式发展方式，向生态环保转型，推动形成与我国国情相适应的绿色建筑方式。绿色建筑引领建筑方式深刻变革近日，近年来，流行于欧美国家的工业化绿色建筑正在逐步发展起来，随着政策驱动，建筑工业化企业不断涌现，未来几年工业化建筑产品将在地产开发、建筑等领域广泛使用。远大住工总裁唐芬表示，粗放的建筑方式给城市的生态发展带来垃圾污染、噪音污染等问题，随着人们环保意识的增强，建筑模式转型已成为社会共识。
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准：
代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准
GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰
GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰
GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰
GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰
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在新车型的开发中，90%的工作量都是围绕车身型面的改变而进行的。在新车型的开发费用中，约有60%用于车身和冲压工艺及装备的开发。在整车制造成本中约40%为车身冲压件及其装配的费用。模具市场的蓬勃发展，模具企业和产品竞争也日益激烈，一方面促使模具行业加速与市场接轨，另一方面由于市场秩序的不规范，也带来了模具企业之间的无序竞争。当前，我国中高档模具市场的竞争主要是我国重点骨干模具企业与三资企业之间的竞争，中低档模具市场的竞争主要是民营企业之间的竞争。后摩尔时代下的赶超期摩尔定律失效在即，厂商在技术更迭速率上呈现放缓态势。现有制程工艺已经达到10nm水平，再往下制程的可突破空间小。在半导体纷纷抱团整合、降低成本、实现规模经济的情况下，我国集成电路产业顺势迎来了的赶超时期。再加上下游新兴市场，我国作为全球的消费电子市场，活跃度高，进一步推进前端集成电路产业发展。在全球集成电路产业转移的带动下，我国发展集成电路优势凸显。战略规划下全产业链
